Trafo tootmisprotsess
Jäta sõnum
Trafo tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi peamisi samme:
Materjalivalik: trafo kasutab tavaliselt kõrgeid magnetilisi läbilaskvusmaterjale, näiteks räni terasest lehed ja kvaliteetsed isoleermaterjalid . Nende materjalide valimine mõjutab otseselt trafo tõhusust ja stabiilsust, seetõttu on vaja ranget testimist, et tagada see vastavatele standarditele .
Tuumatootmine: südamik on trafo tuum ning selle kuju ja suurus mõjutavad trafo . elektrilist jõudlust. Tuum on tavaliselt valmis tembeldamise ja lamineerimise teel ning iga lamineerimiskihi vahel on vaja isolatsioonikatet, et vältida pöörisvoolukadude genereerimist .}
Mähise mähis: mähise pöörde- ja mähisemeetod määratakse vastavalt kujundusparameetritele . pärast mähist tuleb testida mähise takistust ja induktiivsust, et tagada kujundusnõuetele .
Isolatsiooniravi: isoleermaterjalide ja nende katteprotsessi valimine määravad trafo . mitmekihilise isolatsioonitehnoloogia vastupidavuse pinge jõudluse, tavaliselt kasutatakse tagamaks, et trafo suudab endiselt säilitada head isolatsiooni jõudlust kõrgpingekeskkonnas .
Montaaž: kõik komponendid ühendatakse, et komponentide vahel oleks tihe sobivus, et vältida lõdvuse või kehva kontakti .. Kokkupandud trafo peab läbima ka mehaanilise tugevuse testimise, et kontrollida selle vastupidavust .
test ja aktsepteerimine
Erinevat tüüpi trafode tootmisprotsesside diferentseerimised:
Oil-i keeratud voolutrafo: tootmisprotsess sisaldab primaarjuhtide vormimist, isolatsioonipakkimist, keha moodustamist, sekundaarset mähist, keha kuivatamist, trafo õli töötlemist, kokkupanekut, õli täitmist ja testimist .